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海博華測功機首頁 > 電機 > 21KW電機測加載試臺
產品描述

北京海博華科技有限公司生產的電機測試臺為電機性能試驗設計,測量電機的電壓、電流、轉矩、轉速、輸入輸出功率、效率等性能參數,打印試驗報告,繪制各種性能曲線。

轉矩轉速傳感器測量電機的輸出扭矩和轉速,負載采用磁粉制動器(或電渦流測功機,本系統以磁粉制動器為例),使用電量變送器將電壓和電流轉換為標準電壓信號,由計算機采集。

系統可以完成的測量項目:電機的輸入電壓、電流、輸出轉矩、轉速、效率計算等,可根據國標或用戶要求定制輸出報表和曲線格式。系統在計算機上構建,所有傳感器輸出信號通過各種采集卡(轉矩轉速功率測量卡、A/D卡)直接接入計算機,控制信號由計算機通過各種控制卡(I/O卡、D/A卡)直接控制機構動作。


本系統由控制柜和試驗臺架組成。


(一)控制柜

1.15`觸摸屏工業控制計算機

2.磁粉制動器控制器(或電渦流測功機控制器)

3.電機多參數測量系統

4.智能型模擬量采集模塊

5.電量傳感器電源模塊

6.變頻調速器

7.變頻調速器控制器可外加打印機


(二)電機測試臺試驗臺架

1.安裝底座機械平臺

2.HCNJ-101扭矩傳感器

3.磁粉制動器負載

4.活動式電機裝夾架

5.連軸節、支撐架、接線端子

6.隔離式電流傳感器

7.隔離式電壓傳感器


(三)測量控制柜及試驗臺架示意圖

電機試驗測量控制系統


電機性能測試系統功能及技術指標


(一)系統功能

1.系統能對電機進行:空載實驗:電流、電壓、轉速負載實驗:電流、電壓、轉矩、轉速、輸入功率、輸出功率;效率堵轉實驗:電流、電壓、轉矩。

2.系統能對各種電機的特定點進行測試。

3.系統能實時顯示電機的電壓、電流、輸入功率、轉矩、轉速、輸出功率、效率。

4.系統能自動判別并顯示正負扭矩。

5.系統能對電流、電壓、轉矩、轉速分別進行上、下限報警,報警值可任意設定。

6.系統可以對測試數據進行連續存儲或按使用者的意愿進行選點存儲。

7.系統在“選點測量”方式下,能實時顯示采集數據和曲線。

8.系統可將測試結果進行轉矩——電流、電壓、轉速、功率、效率的曲線繪制。

9.系統對于各種參數的設置具有記憶功能,只需輸入一次即可。

10.允許數據編輯、修改,系統具有歷史數據回放功能。

11.系統可以通過打印機對測試結果進行數據、曲線打印。

12.系統的整個功能具有菜單和快捷鍵雙重操作。

13.系統在WINDOWS環境下運行,整個界面生動、美觀。


(二)技術指標

1.電壓測量精度:±0.5%FS

2.電壓顯示精度: 1位小數

3.電流測量精度:±0.5%FS

4.電流顯示精度: 2位小數

5.電功率運算精度: ±1個字

6.電功率顯示單位: kW

7.轉矩測量精度:優于±1%FS

8.轉矩測量范圍: 0~100N.m

9.轉矩顯示精度: 3位小數

10.轉速測量精度: 50r/min以上±0.1%, 50r/min以下±0.5%

11.轉速顯示精度: 1位小數

12.轉速顯示單位: r/min

13.功率運算精度: ±1個字

14.功率顯示單位: kW 

15.效率運算精度: ±1個字

16.效率顯示精度:2位小數

17.效率顯示單位:%

18.報警數值范圍:任意設定上限和下限。


結構概述

1.試驗臺架:由安裝底座機械平臺、測量傳感器、磁粉制動器、升降機構組成。

2.控制柜:由臥式或立式機柜構成,內部裝有控制線路、15`觸摸屏工業控制計算機、磁粉制動器控制器、變頻調速器、變頻調速器控制器、傳感器測量采集系統。

3.負載:由磁粉制動器構成。磁粉制動器具有定子和轉力兩個相對運動部件的旋轉機械。定子和轉力都由磁性導磁材料制成。定子和轉子間的工作間隙充滿磁性導磁磁粉。當定子上的激磁線圈通入激磁電流時,磁粉聚集而形成磁粉鏈。由粉末間的磁性結合和粉末與兩運動件的摩擦力來傳遞力矩。激磁電流增大,所傳遞的轉矩也隨之增大,當激磁電流增至一定值時,導磁材料發生磁飽和,所傳遞的轉矩也呈飽和狀態。當中斷激磁電流時,磁粉失去束縛,處于松散狀態。因此基本上不傳遞力矩。磁粉制動器在測試之前,一定要先通水。測試后,待溫度降低才能停止供水。磁軛表面溫度應控制在≤85oC,若溫度過高,應用鼓風機進行吹風冷卻,或降低進水溫度。特別是夏天應改善散熱條件。

4.聯軸器:采用剛性連接(法蘭、軸套),從而保證測量精度

5.傳感器:HCNJ-101扭矩傳感器測量電機輸出轉速和扭矩,隔離式電流、電壓傳感器測量電機的輸入電流和電壓。

6.安裝底座、升降機構:底座采用標準平臺,平臺上有標準的T型槽,表面光潔。平板的安裝不平度小于0.05mm。底座穩固,避免過大震動,否則將造成數據測試不準。升降機構由20—30mm鋼材和M16~M30螺桿螺帽構成。升降時,調節螺帽即可完成。測試時,一定要緊固升降機構,防止過大震動。安裝時,根據電機高度,調節升降鋼板。注意同軸度,避免傳感器變形而產生的附加彎矩。當存在彎矩時,不僅會降低測試精度,在某些情況下,甚至可能損壞變形軸,

具體方法:先連接好電機,不要緊固電機底座,用手轉動傳感器、電機應平穩,不應有稍微移動。轉動時,手感要平穩,如果安裝同軸度未達到,調節升降鋼板,直至達到要求。最后緊固電機和升降鋼板螺柱。

7.加載控制:

(1)由計算機利用D/A模塊調整控制器輸出電流大小,實現計算機自動加載。

(2)控制器單元:利用PWM調節模塊輸出電流,進行精確調整。

(3)退出系統時,系統會把控制器輸出電流調整到最小。設定值與電流反饋相比較,通過比例(P)、積分(I)、微分(D) 調節固態繼電器,控制脈寬來調節勵磁電流的大小,當設定值保持不變時,勵磁電流保持不變(恒流源),由于固態繼電器內部采用場效應管做開關元件,無機械動作,不產生電火花干擾,故可靠性高。

負載控制框圖

8.電機轉速控制: 計算機軟件給定電機轉速,然后通過變頻調速器控制器、變頻調速器實現對電機轉速的控制。

電機轉速控制示意圖


軟件界面

電機性能測試系統軟件界面

電機性能測試系統參數通道設置


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電機性能測試系統相關案例圖

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